Com a metall estructural important, l'aliatge de titani té excel·lents propietats integrals, com ara baixa densitat, alta resistència específica, resistència a la corrosió, resistència a alta temperatura, no magnètic, resistència a l'aigua de mar i corrosió atmosfèrica marina. S'utilitza àmpliament en aviació, aeroespacial, vaixells, armes, nuclear, química, dessalinització d'aigua de mar, dispositius mèdics, protecció del medi ambient i altres camps. És de gran importància per a equips lleugers i per millorar el rendiment del servei de l'equip. És un dels materials estratègics importants per a la defensa nacional.
Hi ha una bona correspondència entre el tipus i el rendiment de l'aliatge de titani, tal com es mostra a la figura 1. Per exemple, l'aliatge de titani té una alta resistència a la calor i soldabilitat, mentre que els aliatges de titani tenen una resistència a temperatura ambient elevada i una conformabilitat en fred + Aliatge de titani bifàsic té millors propietats integrals.
El tractament tèrmic és un pas important per optimitzar l'estructura i les propietats del titani i l'aliatge de titani en el procés de processament. La selecció d'estàndards i processos de tractament tèrmic adequats per a titani i aliatges de titani és una condició important perquè els productes de titani i aliatges de titani obtinguin la millor relació entre l'estructura i les propietats que compleixin l'ús.
Actualment, els processos de tractament tèrmic més utilitzats a la indústria són els següents:
·Recuit comú: en aliatge Refrigeració per aire o refredament més lent després de l'escalfament a una temperatura de 20 graus C a 250 graus C per sota de la temperatura de transició.
·Recuit complet: a temperatures superiors a la temperatura de recristal·lització però inferiors. Tractament tèrmic d'escalfament i aïllament a la temperatura de transició, seguit de refrigeració per aire o refrigeració del forn.
·Doble recuit: refrigeració per aire a l'aliatge després del recuit complet Refrigerat per aire després d'escalfar a una temperatura de 250 graus C a 450 graus C per sota de la temperatura de transició.
· Recuit isotèrmic: a l'aliatge Escalfar i mantenir a una temperatura de 20 graus ~ 160 graus per sota de la temperatura de transició, i després transferir-lo a la refrigeració per aire o al forn s'ha de dur a terme al forn a 350 graus ~ 450 graus per sota de la temperatura de transició o després que el forn es refredi a aquesta temperatura.
· Recuit: en l'aliatge El recuit es realitza a una temperatura adequada per sobre de la temperatura de transició.
·Recuit d'alleujament d'estrès: tractament tèrmic que redueix la tensió residual del producte sense provocar la recristal·lització de l'estructura.
·Tratament amb solució sòlida: tractament tèrmic en què l'aliatge s'escalfa a una temperatura adequada i es manté a aquesta temperatura durant un temps suficient per dissoldre completament els components solubles en la solució sòlida i mantenir un estat inestable després de l'extinció.
·Tratament d'envelliment: després del tractament de la solució, es manté a una temperatura adequada durant un temps suficient perquè precipiti la segona fase de la solució sòlida inestable i provoqui un tractament tèrmic millorat. El compost intermetàl·lic de l'aliatge es pot precipitar per aconseguir un gran enfortiment.
· Tractament de pressió isostàtica calenta: al recipient segellat, el titani i l'aliatge de titani estan sotmesos a un procés d'estrès de pressió estàtica isotròpica i d'alta temperatura mitjançant l'acció simultània d'alta temperatura i alta pressió (mitjà d'argó), per reduir o eliminar la porositat interna, porositat i altres defectes de titani i aliatge de titani.
